درباره خدمات آبکاری و آنیل گروه صنعتی اتحاد
خدمات آبکاری به مجموعه‌ای از فرآیندها اشاره دارد که در آن سطح قطعات فلزی یا غیرفلزی (چه اجسام رسانا، نیمه رسانا یا نارسانا باشند) با یک لایه از فلز یا غیرفلز پوشانده می‌شود. این عملیات به منظور بهبود خواص سطحی برای کاربردهای صنعتی، زیبایی یا کاهش هزینه‌های تولید انجام می‌شود.
خدمات آنیل کردن به عملیات‌های حرارتی اشاره دارد که منجر به تولید ساختاری غیر از مارتنزیت و با خصوصیاتی نظیر سختی کمتر و انعطاف‌پذیری بیشتر می‌شود. چون این تعریف بسیار وسیع است، عملیات حرارتی آنیل به چندین فرآیند مشخص‌تر و دقیق‌تر تقسیم‌بندی می‌شود. این تقسیم‌بندی بر اساس معیارهایی مانند دمای انجام، روش خنک کردن، و خواص و ساختار نهایی صورت می‌پذیرد
عملیات آبکاری چیست ؟
«آبکاری» فرایندی است که در آن یک فلز بر روی فلز دیگری با استفاده از واکنش هیدرولیزی پوشش داده می‌شود. این روش عمدتاً برای ساخت اجناس تزئینی یا محافظت فلزات در برابر خوردگی به کار می‌رود. با این روش، می‌توان فلزات مختلفی چون مس، نقره یا کروم را بر روی پایه‌های مختلف آبکاری کرد. این تکنیک به تولیدکنندگان امکان می‌دهد که از فلزات کم هزینه مانند روی یا استیل بهره‌برداری کنند و سپس برای افزایش زیبایی، محافظت و خصوصیات دیگر، آن‌ها را با یک لایه فلز مقاوم یا زیبا پوشانده کنند. حتی سطوحی از پلاستیک نیز می‌توانند با این روش آبکاری شوند.
معرفی انواع روش های آبکاری
«آبکاری فلزات» فرآیندی است که در آن یک لایه نازک فلز روی سطح یک ماده (غالباً یک فلز دیگر) نشانده می‌شود. این عمل به منظور زیبایی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت به سایش، یا ویژگی‌های مهندسی خاصی انجام می‌شود. روش‌های مختلفی برای آبکاری فلزات وجود دارد که به شرح زیر است:
آبکاری الکتریکی (Electroplating): در این فرآیند، قطعه‌ای که باید پوشیده شود (به عنوان کاتد) و فلز مورد نظر برای پوشش (به عنوان آند) در یک محلول الکترولیتی قرار می‌گیرند. با اعمال یک جریان الکتریکی، فلز از آند به محلول منتقل شده و سپس روی کاتد نشانده می‌شود.
آبکاری الکترولس(Electroless Plating): در این روش، لایه فلزی بدون نیاز به جریان الکتریکی روی سطح مورد نظر ایجاد می‌شود. واکنش‌های شیمیایی در محلول موجب نشاندن فلز می‌شود.
آبکاری غوطه‌وری (Immersion Plating): این فرآیند با غوطه‌ور کردن قطعه در یک محلول یونی فلز مورد نظر انجام می‌شود. فلزات نجیب‌تر جایگزین فلزات کم‌ارزش‌تر می‌شوند، و در نتیجه، لایه‌ای از فلز نجیب‌تر روی سطح نشانده می‌شود.
این فرآیندها به کارخانه‌ها اجازه می‌دهند تا ویژگی‌های مختلفی از فلزات مختلف را ترکیب کنند، مانند زیبایی یک فلز با مقاومت خوردگی یک فلز دیگر.
عملیات آنیل چیست ؟
واژه "آنیل" دارای معنا و کاربردهای گسترده‌ای است. این واژه به هر نوع عملیات حرارتی فولاد اطلاق می‌شود که به تشکیل ساختاری می‌انجامد که دارای سختی کمتر و انعطاف پذیری بیشتری باشد به جز ساختار مارتنزیت. این مفهوم کلی بوده و عملیات حرارتی "آنیل" به فرایندهای خاص‌تر و مشخص‌تر تقسیم می‌شود. این تقسیم‌بندی براساس دمای عملیات، روش سرد کردن، ساختار نهایی و خواص مورد نظر انجام می‌شود.
معرفی انواع روش های آنیل کردن
آنیل کامل
آنیل کامل به فرآیند حرارت دادن فولاد در یک بازه دمایی خاص که در شکل مشخص شده و پس از آن، خنک سازی آرام (معمولاً درون کوره) اشاره دارد. بازه دمایی آستنیت سازی برای این فرآیند بستگی به مقدار کربن فولاد دارد. برای فولادهای هیپویوتکتویید، این بازه از دمای خط A3 تا 50 درجه سانتی‌گراد بالاتر و برای فولادهای هایپریوتکتویید از دمای خط A1 تا 50 درجه سانتی‌گراد بالاتر میباشد. دماهای بحرانی A1 و A3 ممکن است تحت تأثیر عناصر آلیاژی در فولاد تغییر کنند.
آنیل هم دما
این فرآیند از دو مرحله حرارت دادن فولاد در دماهای متفاوت تشکیل شده است: ابتدا فرآیند آستنیت سازی که در بازه دمایی مشابه آنیل کامل انجام می‌پذیرد. سپس، فولاد به سرعت تا زیر دمای یوتکتویید (زیر خط A1) خنک می‌شود و برای مدت زمان کافی نگه داشته می‌شود تا دگرگونی کامل شود. بعد از اتمام این دگرگونی، می‌توان فولاد را با هر سرعتی که خواسته باشیم خنک کرد. شکل مرتبط نموداری از فرآیند گرم و سرد کردن در آنیل هم‌دما برای فولاد هیپویوتکتویید را نشان می‌دهد. زمان مورد نیاز برای آنیل هم‌دما نسبت به آنیل کامل بسیار کوتاه‌تر است، اما سختی نهایی اندکی بیشتر میباشد. مشابه آنیل کامل، ریزساختار نتیجه گرفته از آنیل هم‌دما در فولادهای هیپویوتکتویید، یوتکتویید، و هایپریوتکتویید به ترتیب شامل فریت-پرلیت، پرلیت-پرلیت، و پرلیت-سمانتیت است. با این حال، پرلیت به دست آمده نسبتاً ظریف‌تر است و درصد فریت و سمانتیت پرویوتکتویید کمی کمتر است.
آنیل انحلالی
فرایند آنیل انحلالی عمدتاً برای فولادهای ضدزنگ و آلیاژهای با دارایی نیکل بالا به منظور افزایش مقاومت در برابر حرارت و خوردگی استفاده می‌شود. ولی اصلی‌ترین استفاده از آن در فولادهای ضدزنگ نوع آستنیتی میباشد. هدف از این فرایند، حل کردن توده‌های رسوبی در ریزساختار زمینه است، که نتیجه‌اش ارتقاء مقاومت به خوردگی و حرارت است. در آنیل انحلالی، قطعه تا دمایی گرم می‌شود که در آن، ساختار یک‌فازی حاصل می‌گردد و سپس با فرآیند کوئنچینگ در آب یا هوا مخلوط با سایر مواد خنک می‌شود تا از تشکیل کاربیدها هنگام خنک‌کردن سریع جلوگیری شود. پس از انجام این عمل، ایجاد یک ساختار یک‌فازی بسیار مهم است. در مراحل بعدی، احتمال دارد عملیات پیرسختی یا رسوب‌دهی هم انجام پذیرد، به گونه‌ای که فقط رسوباتی که در این مرحله تشکیل داده می‌شوند، در محصول نهایی باقی بماند.
کاربرد آنیل کردن
از جمله کاربردهای آنیلینگ شامل موارد زیر است:
- افزایش انعطاف‌پذیری فلز و حذف نتایج سخت‌کردن
- بهینه‌سازی پردازش ماشینی و تحمل ضربه
- ارتقاء خاصیت هدایت الکتریکی و رسانایی
خدمات آبکاری و آنیل گروه صنعتی اتحاد
خدمات آبکاری و آنیل در مجموعه گروه صنعتی اتحاد شامل انجام فرآیندهای متنوعی برای بهبود و تغییر خواص فولاد و سایر مواد فلزی میباشد. این خدمات شامل آبکاری ، آنیل کردن فزات سنگین و سبک میباشد. تیم ما از متخصصین ماهر و تجربی در این زمینه با استفاده از تجهیزات پیشرفته و فناوری‌های مدرن به ارائه خدمات با کیفیت و دقیق می‌پردازد.
