درباره خدمات تراشکاری گروه صنعتی اتحاد
خدمات تراشکاری عبارت‌اند از فرآیند حذف مواد اضافی از قطعات فلزی به منظور ایجاد شکل‌ها و ابعاد دقیق. این فرآیند مهم در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، و ساخت ماشین‌آلات به کار می‌رود. توانایی دقت بالا، تجهیزات پیشرفته و تجربه کاری متخصصان، تراشکاری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این فرآیند به تولید قطعات با کیفیت و دقیق در اندازه و شکل کمک می‌کند و نقش مهمی در تولید و توسعه صنایع مختلف ایفا می‌کند.
معرفی انواع خدمات تراشکاری
سرویس‌های تراشکاری گروه صنعتی اتحاد با دقت فوق‌العاده و تلرانس ۰.۰۱ برای قطر ۱۰۰ میلی‌متر در طول ۱۲۰۰ میلی‌متر ارائه می‌شود. بعلاوه بر خدمات تراشکاری، انواع خدمات آهنگری و تولید ابزارآلات آهنی، لوله‌ها، تیرآهن‌ها و ورق‌ها نیز ارائه می‌دهد.
خدمات سنگ زنی
به طور معمول، برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار از خدمات سنگ‌زنی استفاده می‌شود. در فرآیند سنگ‌زنی، یک موتور مخصوص به کمک سنگ سمباده که دارای ذرات سخت آلومینیوم هستند، با سرعت بسیار بالا چرخ می‌زند تا با ایجاد عمل سایش، مواد زائد روی قطعه کار را حذف کند و سطح آن را بهبود ببخشد.
خدمات سوراخ کاری
سوراخ‌کاری یکی از عملیات ماشین‌کاری مهم است که با استفاده از پانچ و مته انجام می‌شود. در مرحله اول، با استفاده از مته‌هایی که با سرعت بالا چرخ می‌زنند و دارای دو لبه برشی هستند، سوراخ‌ها روی سطح قطعه کار ایجاد می‌شوند. این مته‌ها با سرعت‌های مختلف چرخیده و سوراخ‌ها را شکل می‌دهند. در مرحله دوم، می‌توان از دستگاه پانچ نیز برای ایجاد سوراخ‌ها استفاده کرد.
خدمات تراشکاریCNC
خدمات تراشکاری CNC (کامپیوتری) یکی از مهمترین خدمات در دنیای صنعت و تولید است. این فرآیند تراشکاری تحت کنترل کامپیوتر انجام می‌شود و امکان تولید قطعات با دقت بسیار بالا و تنوع در ابعاد و اشکال را فراهم می‌کند. در خدمات تراشکاری CNC، ماشین‌های تراشکاری با دقت بالا و قابلیت تنظیم برنامه‌های مختلف به کار می‌روند. این فرآیند برای تولید انواع قطعات از جمله قطعات خودرو، قطعات هوافضا، قطعات پزشکی و بسیاری دیگر از محصولات صنعتی و مهندسی به کار می‌رود. CNC تراشکاری به عنوان یک فرآیند معمول در تولید قطعات با کیفیت و دقت بالا بسیار حیاتی است.
عملیات تراشکاری به چند دسته تقسیم می شوند؟
عملیات تراشکاری معمولاً به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
تراشکاری مخراجی (CNC Turning): در این دسته از تراشکاری، تورنینگ ماشین‌ها به کمک کامپیوتر (CNC) قطعات را ایجاد می‌کنند. قطعه در دوران سرچرخش قرار داده می‌شود و ابزار تراشکاری باعث حذف مواد اضافی و ایجاد شکل نهایی قطعه می‌شود.
تراشکاری عمودی (Vertical Turning): در این نوع تراشکاری، محور اصلی چرخش قطعه عمودی است. این فرآیند برای تولید قطعات بزرگ و سنگین مناسب است.
تراشکاری افقی (Horizontal Turning): در تراشکاری افقی، محور چرخش قطعه در افقی قرار دارد. این نوع تراشکاری برای قطعات با شکل‌ها و ابعاد متنوع مناسب است.
تراشکاری دقیق (Precision Turning): این دسته از تراشکاری به منظور تولید قطعات با دقت بالا و سطوح بی‌عیب و نقص استفاده می‌شود.
تراشکاری مخراجی چند محوره (Multi-Axis CNC Turning): در این نوع تراشکاری، تورنینگ ماشین دارای چند محور است که امکان تراشکاری قطعات پیچیده با ابعاد مختلف را فراهم می‌کند.
تراشکاری ترونینگ (Threading): این دسته از تراشکاری برای ایجاد رشته‌های پیچ و مهره بر روی قطعات استفاده می‌شود.
تراشکاری موازی (Parallel Turning): در تراشکاری موازی، ابزار تراشکاری به صورت موازی با محور چرخش قطعه حرکت می‌کند.
انواع رنده یا قلم های تراشکاری
| نوع قلم تراشکاری | توضیح |
|---|---|
| قلم تخت (Flat Tool) | برای تراشکاری سطوح صاف و تخت به کار می‌رود. |
| قلم تورنینگ (Turning Tool) | از این نوع قلم برای تورنینگ و تراشکاری مخراجی استفاده می‌شود. |
| قلم انتهای متاثر (End Mill) | برای تراشکاری اسطوح طرح‌دار و ایجاد خطوط منحنی به کار می‌رود. |
| قلم سوراخکار (Drill Bit) | از این نوع قلم برای ایجاد سوراخ‌ها در قطعات استفاده می‌شود. |
| قلم فرز (Milling Cutter) | قلم‌های فرز برای تراشکاری و شکل‌دهی قطعات با اشکال پیچیده و خمیده به کار می‌روند. |
| قلم نقشبر (Broach Tool) | این نوع قلم برای ایجاد نقوش و ریخته‌گری‌های خاص در قطعات استفاده می‌شود. |
| قلم مته (Tap) | از این نوع قلم برای ایجاد نخ‌ها و رشته‌ها بر روی قطعات استفاده می‌شود. |
در هنگام انجام خدمات تراشکاری چه نکاتی را باید رعایت کرد؟
1. در هیچ شرایطی از لباس‌های گشاد، دستکش و یا شال گردن در هنگام کار با دستگاه تراشکاری استفاده نکنید.
2. قبل از شروع کار، حتماً اطمینان حاصل کنید که قطعات دستگاه تراشکاری به‌طور کامل محکم و درست متصل شده باشند. در غیر این صورت، ممکن است با مشکلاتی روبرو شوید.
3. هیچ ابزاری را روی دستگاه قرار ندهید و از قرار دادن آچار سه نظام بر روی آن خودداری کنید.
4. هنگام نظافت و تمیزکاری دستگاه تراشکاری، اطمینان حاصل کنید که دستگاه خاموش است و سپس کار را آغاز کنید.
5. حتماً هنگام تراشکاری عینک حفاظتی بزنید تا چشمانتان از هر گونه آسیبی محافظت شود.
6. در حین تراشکاری، خود را روی کار خم نکنید، زیرا براده‌های فلزی از تراش پرتاب می‌شوند و می‌توانند به چشمانتان آسیب برسانند. تا حد امکان از کار خم شدن خودداری کنید.
7. برای جمع‌آوری براده‌های اضافی از جارودستی استفاده کنید و آن‌ها را جمع‌آوری کنید.
8. هنگامی که دستگاه تراشکاری روشن است، توجه خود را به کارهای دقیق مثل کردن رنده و اندازه‌گیری نکنید.
9. هنگام تراشکاری میله‌های بلند، حتماً از وسایل مخصوص به خود برای این منظور استفاده کنید.
خدمات تراشکاری اتحاد
گروه صنعتی اتحاد با بیش از سال ها تجربه در زمینه خدمات تراشکاری به یکی از معتبرترین و پیشروترین مجموعه های این صنعت تبدیل شده است. این گروه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و متخصصان ماهر در زمینه تراشکاری، خدماتی با کیفیت عالی ارائه می‌دهد. با تمرکز بر ایمنی و دقت، اتحاد به مشتریان خود تضمین می‌کند که درخواست‌های تراشکاری‌شان به بهترین شکل انجام می‌شود. از تولید تکیه‌گاه‌های صنعتی گرفته تا تولید قطعات دقیق و حساس، گروه صنعتی اتحاد تا کنون به عنوان یک نماد اعتماد و کیفیت در عرصه تراشکاری شناخته شده است.
